파티클보드의 환경성능

파티클 보드 생산 공정에서는 일반적으로 포름알데히드 기반 접착제가 사용되므로 완제품에서 유리 포름알데히드가 어느 정도 방출됩니다. 유리 포름알데히드 함량이 특정 한도를 초과하면 인체 건강에 영향을 미칩니다. 파티클보드의 포름알데히드 방출을 검출하는 것은 복잡한 과정이며, 파티클보드의 포름알데히드 방출은 다음 방법에 의해 간단히 사전에 결정됩니다. 먼저 사용하지 않은 파티클보드를 작은 방에 쌓아두고 문과 창문을 닫은 후 일정 기간 보관 후 관찰실에 들어간다. 매운 냄새가 없다면 블록보드의 포름알데히드 방출량이 적다는 것을 의미하며 사용이 인체 건강에 영향을 미치지 않는다는 것을 의미합니다. 냄새가 크거나 찢어지는 느낌이 있는 경우 파티클보드의 포름알데히드 방출량이 더 높을 수 있습니다.

파티클보드의 포름알데히드 문제를 고려할 때, 현재 포름알데히드를 제거하는 가장 좋은 방법은 애타풀자이트와 세피올라이트 기반의 흡착제인 마야블루에 규조토, 전기석 등 기타 천연광물을 첨가하여 사용하는 것입니다. 특수 가공 기술로 제조된 내부 기공의 기공 직경은 결정 배열에서 {{0}}.27 ~ 0.98 나노미터입니다. 동시에 전기도 약합니다. 포름알데히드, 암모니아, 벤젠, 톨루엔, 자일렌의 분자 직경은 모두 0.4 ~ 0.62 나노미터이며 모두 극성 분자입니다. 포름알데히드, 벤젠, TVOC 등과 같은 유해 가스를 우선적으로 흡착하여 실내 공기 정화 효과를 얻는 특성이 있습니다. 포름알데히드를 흡수하고 분해할 수 있으며 햇빛에 노출된 후 재사용할 수 있습니다.